Shanghai – A TOBO GROUP, fornecedora líder de soluções avançadas de testes ambientais, tem o orgulho de anunciar o lançamento de sua câmara de névoa salina SmartCorr™ de última geração, um sistema revolucionário projetado para atender à crescente demanda por testes de corrosão precisos, confiáveis e sustentáveis em indústrias que vão desde a automotiva e aeroespacial até eletrônicos e energia renovável. Construído com décadas de experiência em engenharia e apoiado por tecnologia de ponta, o SmartCorr™ estabelece um novo padrão de precisão, eficiência e design centrado no usuário.
A câmara de névoa salina SmartCorr™ foi projetada para replicar condições corrosivas do mundo real com fidelidade incomparável. Ao integrar tecnologias de nebulização ultrassônica e atomização assistida por pressão, o sistema gera partículas de névoa salina com diâmetros de 1 a 5 mícrons, garantindo uma distribuição uniforme em toda a câmara de teste. Esse nível de precisão está de acordo com os padrões internacionais, como ASTM B117, ISO 9227 e IEC 60068-2-11, tornando-o ideal para indústrias que exigem conformidade com protocolos rigorosos de qualidade. Os principais recursos técnicos incluem capacidades de teste multimodo que suportam Neutral Salt Spray (NSS), Acetic Acid Salt Spray (ASS), Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray (CASS) e Cyclic Corrosion Testing (CCT), permitindo que os usuários simulem ambientes marinhos, industriais e urbanos. Ele também possui controle ambiental dinâmico por meio de algoritmos PID avançados que mantêm a estabilidade da temperatura em ±0,5°C e a umidade em ±2% UR, enquanto um sistema patenteado de compensação de salinidade em circuito fechado garante que a concentração de névoa salina permaneça em ±0,1ml/80cm²/h. Além disso, configurações opcionais suportam testes de -70°C a +180°C, abordando as condições extremas encontradas em aeroespacial, equipamentos de águas profundas e sistemas de bateria de última geração.
O SmartCorr™ integra automação baseada em IA e conectividade IoT para otimizar os fluxos de trabalho de teste. Sua interface touchscreen intuitiva permite que os usuários programem ciclos complexos, monitorem dados em tempo real (por exemplo, níveis de pH, taxas de deposição de sal) e gerem relatórios detalhados com previsões de taxa de corrosão. Um módulo de diagnóstico remoto integrado permite que os técnicos solucionem problemas e otimizem o desempenho remotamente, reduzindo o tempo de inatividade em até 40%. Para indústrias que priorizam a sustentabilidade, o SmartCorr™ apresenta um design com eficiência energética que utiliza aquecimento infravermelho e um sistema de resfriamento regenerativo, reduzindo o consumo de energia em 30% em comparação com os sistemas tradicionais, juntamente com a tecnologia de reciclagem de água por meio de um sistema de filtragem em circuito fechado que recupera 90% da solução salina, minimizando o desperdício e os custos operacionais.
O SmartCorr™ já demonstrou impactos transformadores para os principais fabricantes. No setor automotivo, um importante fornecedor de baterias para veículos elétricos reduziu o tempo de iteração do projeto em 40% após adotar o SmartCorr™ para testar a durabilidade do invólucro da bateria sob névoa salina combinada e ciclagem térmica. No setor aeroespacial, um contratante de defesa alcançou uma taxa de aprovação de 99,6% para fixadores de aeronaves após implementar o protocolo de teste de corrosão cíclica do sistema, superando os padrões militares. Na eletrônica, um provedor de infraestrutura 5G validou a resistência à corrosão dos revestimentos de antenas em apenas 2 semanas, o equivalente a 5 anos de exposição no mundo real, permitindo lançamentos de produtos mais rápidos. “Nossos clientes estão cada vez mais enfrentando desafios complexos de corrosão impulsionados por cadeias de suprimentos globais e demandas climáticas extremas”, disse o Diretor de P&D do TOBO GROUP. “O SmartCorr™ permite que eles testem materiais e revestimentos em condições hiper-realistas, garantindo a confiabilidade do produto e, ao mesmo tempo, acelerando o tempo de lançamento no mercado.”
Para atender às necessidades em evolução das indústrias em todo o mundo, o TOBO GROUP colaborou com o Instituto de Tecnologia de Harbin e o Laboratório de Pesquisa de Materiais da NASA para desenvolver modelos preditivos de corrosão. Esses algoritmos correlacionam os resultados dos testes acelerados com o envelhecimento no mundo real, permitindo que os usuários estimem a vida útil do produto com 95% de precisão. O SmartCorr™ é apoiado pela certificação ISO 9001:2015 e está em conformidade com os regulamentos EU RoHS e REACH. Seu design modular suporta fácil integração com sistemas complementares, como câmaras de envelhecimento UV e testadores de vibração, criando suítes abrangentes de testes ambientais.
À medida que as indústrias globais se esforçam para obter resiliência em uma era de volatilidade climática, a câmara de névoa salina SmartCorr™ surge como uma ferramenta indispensável para garantia de qualidade e inovação. Para explorar como as soluções do TOBO GROUP podem elevar suas capacidades de teste, visite Info@botomachine.com para uma demonstração personalizada.
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