Xangai – A TOBO GROUP, líder em soluções de testes conectados, tem o orgulho de lançar o SyncCorr Connect Salt Spray Tester—um sistema integrado à nuvem projetado para quebrar silos em testes de corrosão, permitindo a colaboração em tempo real entre equipes dispersas, desde laboratórios de P&D até linhas de produção e escritórios remotos de controle de qualidade (QC). Ao contrário dos testadores tradicionais que retêm dados em dispositivos locais, esta plataforma centraliza o gerenciamento de testes, o compartilhamento de dados e a aprovação de fluxo de trabalho na nuvem, abordando ineficiências críticas para fabricantes globais nos setores automotivo, eletrônico e de equipamentos industriais—onde o desalinhamento entre as equipes (por exemplo, dados de materiais de P&D vs. resultados de QC da produção) muitas vezes atrasa o lançamento de produtos ou causa lacunas de conformidade.
No cerne do SyncCorr Connect está seu Painel Unificado na Nuvem, um portal seguro e baseado em funções que se integra aos sensores integrados do testador para transmitir dados em tempo real (temperatura, concentração de sal, progressão da corrosão) e armazenar registros históricos de testes em um banco de dados centralizado. As equipes com acesso personalizado—engenheiros de P&D podem ajustar os parâmetros de teste, supervisores de produção monitoram o progresso do lote e auditores de QC revisam os relatórios de conformidade—colaboram no mesmo conjunto de dados sem transferências manuais de arquivos. Por exemplo, a equipe de P&D de um fabricante automotivo na Alemanha pode iniciar um teste em uma nova fórmula de revestimento, marcar a equipe de produção no México para observar os resultados ao vivo e sinalizar a equipe de QC nos EUA para aprovar os dados para envio regulatório—tudo dentro do painel. Uma empresa multinacional de eletrônicos relatou que isso eliminou 80% das cadeias de e-mail e do compartilhamento de planilhas, reduzindo o tempo para resolver discrepâncias de teste de 3 dias para 4 horas.
Complementando o painel está o Mecanismo de Fluxo de Trabalho Colaborativo, que automatiza os processos entre equipes para reduzir erros humanos e acelerar a tomada de decisões. Os usuários podem construir fluxos de trabalho personalizados: um fluxo de trabalho de “Validação de Novo Material” pode rotear os resultados dos testes de P&D para a equipe de aquisição de materiais (para aprovação do fornecedor) e, em seguida, para QC (para aprovação de conformidade), com notificações automatizadas para gargalos (por exemplo, “Aprovação de QC pendente por 24 horas”). O mecanismo também suporta anotações em linha—os engenheiros podem marcar pontos de dados de corrosão específicos (por exemplo, “pitting observado em 72 horas”) e @mencionar colegas para resolver problemas em tempo real. Um fabricante de equipamentos industriais usou esse recurso para resolver uma falha de revestimento no meio do teste: a equipe de produção notou corrosão anormal em um lote de válvulas hidráulicas, marcou a P&D para revisar os dados e ajustou o processo de revestimento em 6 horas—evitando uma rejeição total do lote que teria custado US$ 50.000.
Aplicações do mundo real destacam o impacto da plataforma na eficiência entre equipes: Um fornecedor automotivo global usou o SyncCorr Connect para alinhar seu laboratório de P&D na Índia, sua fábrica de produção na Tailândia e seu escritório de QC no Canadá no teste de uma nova liga de alumínio para estruturas de portas. A equipe de P&D ajustou os ciclos de teste em tempo real com base no feedback da produção sobre a disponibilidade de amostras, e o QC aprovou os resultados remotamente—reduzindo o cronograma de validação da liga de 8 semanas para 3. Uma marca de eletrônicos resolveu um problema de conformidade regional quando a equipe de QC de sua fábrica chinesa notou que os resultados dos testes estavam divergindo dos padrões da UE; eles marcaram a equipe regulatória sediada no Reino Unido para revisar os dados armazenados na nuvem, identificaram uma configuração incorreta de parâmetros e corrigiram-na em um dia—evitando um atraso no envio.
“O SyncCorr Connect não é apenas um testador de névoa salina—é um centro de colaboração que transforma testes isolados em um esporte de equipe,” disse o Diretor de Soluções Conectadas da TOBO GROUP. “Na manufatura, a maneira mais rápida de lançar produtos confiáveis é garantir que todos tenham os mesmos dados, ao mesmo tempo. Esta plataforma elimina a adivinhação dos testes entre equipes e permite que as equipes se concentrem no que importa: construir produtos duráveis e em conformidade.”
Para obter mais informações sobre o SyncCorr Connect Salt Spray Tester, incluindo opções de integração na nuvem, personalização de fluxo de trabalho e recursos de segurança, visite Info@botomachine.com.
Por favor verifique seu email!