Xangai – A TOBO GROUP, líder em soluções de teste focadas em eletrônicos, tem o orgulho de lançar o ElectroGuard Pro Salt Spray Tester — um sistema especializado projetado para medir simultaneamente danos por corrosão e degradação do desempenho elétrico em componentes eletrônicos, abordando um ponto crítico para fabricantes de eletrônicos de consumo, IoT e eletrônicos automotivos. Os testadores de névoa salina tradicionais avaliam apenas a corrosão visual ou estrutural (por exemplo, ferrugem em revestimentos metálicos), mas não conseguem rastrear como a névoa salina impacta a funcionalidade elétrica — como condutividade de conectores, isolamento de placas de circuito ou integridade do sinal do sensor. Essa lacuna força as equipes a executar testes elétricos e de corrosão separados, adicionando tempo e risco: um componente que parece “livre de corrosão” ainda pode sofrer falha elétrica oculta, levando a recalls de produtos ou mau funcionamento em campo. O ElectroGuard Pro preenche essa lacuna integrando testes de corrosão com monitoramento elétrico em tempo real, tornando-o ideal para testar smartphones, wearables, sensores IoT, sistemas de infoentretenimento automotivo e placas de controle industrial. Ele combina a exposição à névoa salina em conformidade com ASTM/ISO com ferramentas de medição elétrica de precisão, garantindo que as equipes detectem tanto a corrosão visível quanto a degradação elétrica oculta em um fluxo de trabalho simplificado.
No cerne do ElectroGuard Pro está seu Sistema de Monitoramento Elétrico e de Corrosão de Modo Duplo, que rastreia danos físicos e funcionais em paralelo. O sistema inclui uma câmara de névoa salina padrão (mantendo 3–5% de NaCl, 35°C ±0,3°C) combinada com um banco de teste elétrico de alta precisão que se conecta diretamente às amostras por meio de micro-sondas, conectores com mola ou dispositivos personalizados. Os usuários podem monitorar os principais parâmetros elétricos em tempo real durante a exposição à névoa salina: condutividade/resistência para conectores, interruptores ou trilhas de PCB (medindo alterações tão pequenas quanto 0,01Ω); resistência de isolamento para camadas de placas de circuito ou revestimentos de cabos (detectando corrente de fuga da entrada de sal); e integridade do sinal para sensores IoT ou módulos de comunicação (rastreando a relação sinal-ruído ou erros de transmissão de dados). Um fabricante de smartphones que usa este sistema para testar conectores USB-C descobriu que um lote de componentes não apresentou corrosão visível após 48 horas de névoa salina — mas sua resistência aumentou em 5Ω, o suficiente para causar falhas de carregamento. “Teríamos enviado esses conectores se tivéssemos feito apenas testes visuais”, diz seu engenheiro de controle de qualidade. “O ElectroGuard Pro detectou a degradação elétrica oculta, economizando um recall potencial de US$ 2 milhões.” O sistema aciona alertas automáticos quando os parâmetros elétricos se desviam dos limites definidos pelo usuário (por exemplo, “Resistência do conector >2Ω”), permitindo que as equipes intervenham antes da falha total.
Complementando isso está o Micro-Precision Sample Fixturing Suite, projetado para a natureza pequena e delicada dos componentes eletrônicos. Os testadores tradicionais usam racks genéricos que correm o risco de danificar peças minúsculas (por exemplo, componentes de montagem em superfície 0402) ou não conseguem manter contato elétrico consistente durante o teste. As fixações do ElectroGuard Pro incluem suportes antiestáticos seguros para ESD para evitar danos eletrostáticos a circuitos integrados ou módulos de memória sensíveis, matrizes de micro-sondas personalizáveis que visam almofadas específicas em PCBs ou conectores sem estresse físico e passagens elétricas seladas que protegem equipamentos de teste externos (por exemplo, multímetros, osciloscópios) da névoa salina, mantendo conexões confiáveis. Um fabricante de sensores IoT que testa sensores de umidade (com placas de circuito de 2 mm de largura) confiou nessas fixações: “Os racks do nosso antigo testador dobraram as placas ou desconectaram as sondas no meio do teste”, explica seu chefe de P&D. “As micro-fixações do ElectroGuard Pro seguram os sensores com segurança, e as passagens seladas nos permitem monitorar a saída do sinal enquanto a névoa salina atinge o componente — exatamente como ele se comporta em campo.”
“Os eletrônicos falham não apenas porque enferrujam — porque a corrosão quebra seu coração elétrico”, diz o Diretor de Testes de Eletrônicos da TOBO GROUP. “O ElectroGuard Pro não apenas observa a ferrugem; ele observa o custo funcional da corrosão. Para equipes que constroem dispositivos que dependem de durabilidade e desempenho, essa é a diferença entre um produto que dura e outro que falha em campo.”
Para obter mais informações sobre o ElectroGuard Pro Salt Spray Tester — incluindo especificações de medição elétrica, opções de personalização de fixação e estudos de caso da indústria eletrônica — visite Info@botomachine.com.
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